检查原水水质：原水水质变化会影响产水电阻。若原水电导率过高或含有过多杂质，可在纯水机前加装额外的前处理滤芯，如活性炭滤芯、软化滤芯等，进一步净化水源。也可联系当地供水部门了解水质情况，若水质长期不达标，需考虑更换水源。

维护预处理滤芯：设备的机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等预处理滤芯若堵塞，会影响后续处理效果。应定期检查滤芯状态，根据使用频率和水质情况，按照设备说明书要求及时进行反冲洗或更换滤芯，减少水中大颗粒悬浮物和泥沙等杂质。

检查反渗透系统：反渗透膜元件受损或过期会导致水质下降。需定期检查 RO 膜的使用情况，若发现膜表面有污垢、污染物附着，应根据污染物类型，使用相应的化学药剂进行清洗。若 RO 膜使用时间较长或清洗后仍无法达到产水要求，需及时更换新的 RO 膜元件。

排查 EDI 系统：若设备包含 EDI 模块，当进水 CO₂含量大于 10ppm 时，会影响产水电阻率，可安装脱气膜或加碱调节 pH 至 7.5-8.0，降低 CO₂含量。同时，EDI 系统的运行电流需根据水质动态调整，过高或过低均会破坏离子交换与再生的平衡，应将工作电流调整至额定值的 80%-110%。此外，电极老化也可能影响产水效果，可定期检查电极情况，按规定更换电极。若树脂污染，可用 2%-4% 盐酸浸泡清洗，每季度分析树脂污染度，确保其性能稳定。

监控设备运行环境：水温和环境因素也可能影响电阻率，应确保纯水机运行环境稳定，避免在高温、高湿度或有强电磁干扰的环境中使用，尽量控制水源的温度变化，有助于提高纯水的电阻率。

避免交叉污染：确保纯水机和其他设备之间没有交叉污染问题。避免将不干净的容器或管道接触到纯水，存放纯水的容器应定期清洗和消毒，防止杂质进入纯水中，影响水质和产水电阻。