一、原理与结构

•类型：超声波对射式（发射端/接收端）。

•位置：泵门内侧（发射）、主机仓内（接收），夹输液管。

•正常信号：关门满液\\≥700\\；开门0–20；气泡时\\＜350\\。

二、快速排查（先软后硬）

1.清洁探头（最常见）酒精棉擦净发射/接收端面，去除药液、结晶、灰尘。擦干后装管，关门重试。

2.输液管安装管位入槽、贴紧探头，无打折/偏移。用原厂/兼容PVC管（外径≈4mm）。

3.观察信号值（进维修模式）开机→长按消音+启动→输入密码（常见1234）→气泡检测界面。关门满液：≥700正常；350–700临界；＜350误报。

三、深度维修（信号异常）

1）间隙调整（2.35–2.45mm）

•工具：塞尺、十字螺丝刀。

•步骤：断电、开泵门、拆发射探头固定螺丝。塞尺测探头与接收端间隙，调至2.4mm左右。固定螺丝，装管测试，信号应\\≥700\\。

2）线路与接头检测

•断电，查探头线无破损、挤压、虚焊。

•拔插主板接头，测通断：发射端5V/地，接收端信号/地。

•断线：换线或重新焊接（热缩管绝缘）。

3）传感器更换（核心件）

•型号：GW专用超声波探头（2MHz）。

•步骤：断电、拆旧探头（发射+接收），记接线顺序。装新探头，固定螺丝，接线（红=5V，黑=地，白=信号）。调间隙2.4mm，进维修模式校准，信号\\≥700\\为合格。

四、校准与验证（换件/调整后必做）

1.零点校准：开门，探头无管，信号0–20。

2.满液校准：装满液无气泡管，关门，信号\\≥700\\。

3.气泡测试：管内注入0.1ml气泡，应立即报警，信号\\＜350\\。

4.稳定性：运行30分钟，无误报/漏报。

五、常见故障速修表