1. 排查进水与高压泵相关故障

原水进水压力过高：先用水压力表检测前端进水压力，若超过设备规定的进水压力范围（通常 RO 净水设备进水压力适配值为 0.1 - 0.35MPa），大概率是市政水压异常导致。此时需在进水端加装原厂或适配的减压阀，若已有减压阀则检查是否失效，失效需及时更换，避免高压水流冲击系统内部。

高压泵调节不当或异常：高压泵是系统加压核心，若出口阀门调节过紧，会导致出水压力积聚过高。可缓慢调节高压泵出口调节阀，边调边用压力表监测压力，直至恢复正常范围；若调节阀门后压力仍异常，可能是高压泵内部压力控制组件故障，需拆解检查泵体，损坏则更换同型号高压泵，切勿自行改装泵体参数。

2. 检查管路与排放通道堵塞问题

内部管路堵塞：重点检查高压泵到 RO 膜组件之间的管路，长期使用可能因水垢、杂质堆积堵塞管道，或 PE 管弯折导致水流不畅、压力升高。可断开管路分段排查，用高压清水冲洗堵塞管路，若有顽固水垢，可用医用级除垢剂浸泡后冲洗；对于弯折变形的管路，需更换新的适配管路，避免再次弯折。

浓水排放通道故障：浓水调节门若关太紧或堵塞，会使浓水排放流量骤减，导致系统压力升高。先拧松浓水调节门，观察压力是否下降，若无效则拆卸调节门，清理内部堵塞的杂质；若调节门阀芯磨损无法密封，需更换新的浓水调节部件，确保浓水排放顺畅，维持系统压力平衡。

3. 检修核心过滤与控制部件

RO 膜堵塞或装错：RO 膜长期未更换或进水水质差，会导致膜孔堵塞，水流透过阻力增大，进而使系统压力升高。可拆卸 RO 膜组件，观察膜表面是否有污垢、结垢，轻度堵塞可用药剂反向冲洗，严重堵塞则需更换适配的 RO 膜；同时检查 RO 膜安装方向是否正确，装反会直接导致水流堵塞、压力飙升，需按说明书重新安装。

高压开关失灵：高压开关负责压力达标后切断相关回路，若其失灵无法正常起跳，会导致系统持续加压。可通过万用表检测高压开关的通断状态，若压力达标时仍处于导通状态，说明开关损坏，需更换同规格高压开关，避免压力持续升高损坏设备。

4. 调整系统运行参数

系统回收率设置过低也可能导致压力过高，该型号净水系统的回收率有适配区间，若此前调整过参数，需回调至厂家建议范围。调整时需搭配压力表监测，避免回收率过高或过低，同时记录参数调整后的压力变化，确保系统在稳定压力下运行。