一、维修前核心准备（安全与工具）

安全断电与隔离

i. 关闭呼吸机主电源，拔掉电源线，断开氧气、压缩空气等气源连接（避免气源泄漏或误触发高压报警）；

ii. 佩戴防静电手环（流量传感器多为精密电子元件，静电易损坏内部芯片）。

工具与备件准备

i. 专用工具：十字 / 一字精密螺丝刀（匹配传感器固定螺丝）、医用级酒精棉片（无残留型）、干燥压缩空气（0.3MPa 以下，用于清洁）、万用表（检测电路）、专用校准软件（如 Service Tool）及校准设备（标准流量发生器）；

ii. 备件：同型号原装流量传感器（不同机型传感器不通用，如 Evita 4 用 “Flow Sensor Type 5”，需核对传感器型号标签）。

查阅维修手册

i. 提前获取对应机型的《维修手册》，明确流量传感器的安装位置（通常位于 “吸气端气道模块” 或 “主机内部气流通道”，如 Savina 呼吸机的传感器在吸气阀与湿化器之间）及拆卸禁忌（部分机型需先拆除气道管路，避免损坏密封圈）。

二、故障定位：判断流量传感器 “故障类型”

流量传感器故障分 “可修复（清洁 / 校准）” 和 “不可修复（硬件损坏）”，需先通过以下步骤定位：

1. 初步排查：排除 “非传感器本身故障”

（1）气道管路与连接检查

i. 拆除吸气端、呼气端管路，检查管路是否有弯折、堵塞（如痰痂、积水） ，用干燥压缩空气吹通管路；

ii. 检查传感器与气道的连接密封圈（通常为硅胶材质）是否老化、变形、脱落—— 密封圈损坏会导致气流泄漏，误触发 “流量不足” 报警，需更换同规格医用密封圈。

（2）电源与电路连接检查

i. 拆开呼吸机主机侧盖（按手册指引，避免破坏内部线束），找到流量传感器的供电插头（多为 4 针 / 6 针端子），用万用表检测插头处供电电压（正常为 DC5V/12V，具体参考手册，如 Evita XL 传感器供电为 DC5V±0.2V）；

ii. 若电压无输出或波动＞0.5V，需先维修主机内部供电电路（如电源板、信号板），而非直接更换传感器。

2. 核心检测：流量传感器本身故障判断

（1）外观与清洁度检查

i. 拆除流量传感器（拧下固定螺丝，轻轻拔出插头，避免拉扯线束），观察传感器探头（金属或塑料检测端）是否有污渍、水渍、氧化层（如氧浓度检测窗口被灰尘覆盖，会导致氧浓度不准）；

ii. 若探头有轻微污渍，用医用酒精棉片轻轻擦拭（禁止用力刮擦，避免损坏检测膜），再用干燥压缩空气吹干（禁止用纸巾或棉签，防止纤维残留堵塞检测孔）。

（2）硬件损坏判断（万用表检测）

i. 用万用表检测传感器的 “信号输出端” 与 “接地端” 之间的电阻（参考手册标准值，如 Type 5 传感器正常电阻为 1kΩ~2kΩ）：

若电阻为 “0Ω（短路）” 或 “无穷大（断路）”，说明传感器内部芯片或线束损坏，需直接更换；

ii. 检测传感器的 “氧电池接口”（若集成氧浓度检测）：若氧电池电压＜1.0V（正常新电池约 1.4V），需更换氧电池（部分传感器氧电池为内置，需整体更换传感器）。

（3）软件报警与数据验证

i. 通电启动呼吸机，进入 “维修模式”（通过 Service Tool 连接主机），查看 “流量传感器实时数据”：

若显示 “流量 = 0 L/min（即使有气流输入）” 或 “流量波动范围＞±0.5 L/min（静态下）”，说明传感器检测功能失效；

若氧浓度显示与标准气源（如 95% 纯氧）偏差＞±3%，且排除氧电池故障，需校准或更换传感器。

三、针对性维修：清洁、校准或更换

1. 可修复故障：清洁与校准（适用于 “污渍 / 校准漂移”）

（1）深度清洁（仅适用于 “非芯片损坏” 的污染）

i. 对于传感器表面污渍：用医用酒精棉片擦拭探头后，用干燥压缩空气（距离传感器 10cm 以上）吹干，放置在干燥环境中静置 10 分钟（避免酒精残留导致检测误差）；

ii. 对于传感器内部轻微积水（部分机型允许）：按手册指引，将传感器倒置，用干燥压缩空气从 “气流出口” 轻轻吹入，排出内部积水（禁止反向吹气，避免损坏内部膜片）。

（2）专业校准（必须用专用设备）

i. 连接：用数据线将呼吸机与 “ Service Tool 软件” 及 “标准流量发生器” 连接，进入 “流量传感器校准模式”；

ii. 校准步骤（以 Evita 4 为例）：
① 选择 “传感器型号”，确认校准范围（如 0~180 L/min，对应成人模式）；
② 标准流量发生器依次输出 “0 L/min、50 L/min、100 L/min、150 L/min” 等标准值，呼吸机自动记录传感器反馈数据，软件自动修正偏差；
③ 校准完成后，软件显示 “Calibration OK”，若显示 “Calibration Failed”，需重新清洁传感器或检查校准设备（如流量发生器是否校准过期）。

2. 不可修复故障：更换原装流量传感器

（1）拆卸旧传感器

i. 按手册指引，拧下传感器固定螺丝，轻轻拔出供电插头（注意记录插头方向，避免装反）；

ii. 取出旧传感器，检查安装位是否有残留污渍或损坏（如安装座变形），用酒精棉片清洁安装位后，放置新传感器。

（2）安装新传感器

i. 对准传感器插头方向（有防呆设计，避免插反），轻轻插入供电端子，拧紧紧固螺丝（力度适中，避免螺丝滑丝或压坏传感器外壳）；

ii. 安装连接气道的密封圈，重新连接吸气端管路，确保无漏气（可通过 “泄漏测试” 验证：呼吸机开机后，封闭气道端口，观察压力是否保持稳定，5 分钟内压力下降＜1 cmH₂O 为正常）。

四、维修后功能验证（关键步骤，避免二次故障）

基础功能测试

通电启动呼吸机，选择 “手动模式（Manual）”，设置流量为 “5 L/min、10 L/min、20 L/min”，观察显示屏上的 “实时流量数据” 是否与设置值一致（误差需≤±5%，符合 ISO 80601 标准）；

连接标准氧浓度气源（如 21% 空气、100% 氧气），检测氧浓度显示值，误差需≤±3%。

模拟临床场景测试

连接模拟肺（容量 500mL），设置 “辅助 / 控制模式（A/C）”，呼吸频率 12 次 / 分，潮气量 500mL，观察呼吸机是否能稳定送气，无 “流量报警”；

持续运行 30 分钟，记录流量、压力数据的稳定性，确保无波动异常。

报警功能验证

故意弯折吸气端管路（模拟流量堵塞），观察呼吸机是否能触发 “Low Flow” 或 “Flow Obstruction” 报警，报警响应时间需＜3 秒（符合安全标准）。

五、注意事项与合规要求

备件合规性

必须使用原装流量传感器：非原装传感器可能因 “检测精度不达标” 导致呼吸机送气异常，甚至引发患者通气不足风险（如新生儿机型传感器精度要求更高，误差需≤±2%）。

校准周期

维修后的流量传感器需纳入 “定期校准计划”，推荐校准周期为6 个月 / 次（或按医院设备管理规范，如每使用 5000 小时校准 1 次），校准记录需存档（符合医疗设备管理法规）。

故障记录

维修后填写《故障维修单》，记录 “故障现象、检测步骤、维修措施（如清洁 / 更换传感器型号）、校准数据、验证结果”，便于后续追溯（如同一机型多次出现传感器故障，需排查主机供电是否异常）。

补充：常见流量传感器报警及对应处理