一、先明确软轴、振动头的常见故障表现及原因

二、软轴维修步骤（核心：检查传动完整性、接口密封性）

1. 拆卸软轴：分步拆解，避免零件丢失

· 第一步：断开仪器电源，拔掉软轴与主机 “输出接口” 的连接（通常为螺纹旋紧或卡扣式，顺时针拧松 / 按住卡扣拔出）；

· 第二步：拧开软轴与振动头的连接螺母（部分型号为快拆卡扣，直接掰开即可），分离软轴与振动头。

2. 软轴故障排查与修复

情况 1：软轴外层保护套破损
若保护套有裂纹、缺口，会导致灰尘、液体进入内部磨断钢丝，需更换同型号软轴保护套（可联系雅思售后获取备件，型号需匹配 YS8002X）；若破损轻微，可临时用耐高温绝缘胶带缠绕（仅应急，长期需更换）。

情况 2：软轴内部钢丝断裂 / 错位
用手拉动软轴两端，若感觉 “卡顿感”“空行程”，或能看到钢丝从端部露出，说明钢丝已断裂，此情况无法修复，需直接更换整根软轴（注意：软轴长度、接口规格需与原机一致，避免买错型号）。

情况 3：软轴接口松动 / 打滑
检查软轴两端的 “接头”（与主机、振动头连接的金属部件）：若接头处有磨损、变形，会导致传动时打滑，可轻微打磨接头表面（用细砂纸）增加摩擦力；若接头螺丝松动，用小扳手拧紧即可（注意力度，避免拧断螺纹）。

3. 组装软轴：按拆卸反向操作，确保连接牢固

· 先将软轴一端与振动头连接，拧紧螺母 / 扣紧卡扣（确保无松动，晃动振动头时软轴不脱落）；

· 再将软轴另一端插入主机输出接口，顺时针旋紧 / 扣紧卡扣，轻轻拉动软轴，确认传动无卡顿。

三、振动头维修步骤（核心：检查内部电机、偏心块、连接部件）

1. 拆卸振动头：注意内部精密零件，避免暴力拆解

· 用螺丝刀拧下振动头外壳的固定螺丝（通常为 2-4 颗，隐藏在外壳缝隙或防滑纹下方），轻轻撬开外壳（部分型号为卡扣式，用塑料撬棒沿缝隙撬开，避免掰裂外壳）；

· 取出内部核心组件（电机、偏心块、连接线），注意记录零件位置（拍照留存，避免组装时装反）。

2. 振动头故障排查与修复

情况 1：振动头无振动（软轴正常）
① 先检查软轴与振动头的 “连接轴”：若连接轴脱落（未插入电机轴孔），重新对准电机轴孔插入，并用顶丝（小螺丝）固定（部分型号连接轴有顶丝，需用内六角扳手拧紧）；
② 若连接正常，检查电机碳刷：打开电机两端的碳刷盖，若碳刷磨损至 “低于 5mm” 或表面发黑，需更换同规格碳刷（碳刷型号需匹配电机，可咨询售后获取）；
③ 若碳刷正常，用万用表测量电机线圈（需专业操作）：若线圈断路，说明电机损坏，需更换振动头电机（避免自行更换导致匹配问题）。

情况 2：振动头振动减弱 / 异响
① 检查偏心块：偏心块是产生振动的核心部件，若偏心块螺丝松动，用扳手拧紧；若偏心块断裂、变形，需更换同重量的偏心块（偏心块重量影响振动频率，不可随意替换）；
② 检查电机固定螺丝：若电机松动，会导致工作时异响，拧紧电机固定螺丝即可；
③ 清理内部异物：若振动头内卡入灰尘、毛发，用毛刷清理干净，避免卡住零件。

3. 组装振动头：确保零件归位，外壳密封

· 按拆卸时的照片，将电机、偏心块、连接线依次归位，拧紧所有固定螺丝（力度适中，避免螺丝滑丝）；

· 扣合振动头外壳，拧回外壳螺丝，轻轻晃动振动头，确认内部无松动异响。

四、维修后测试与日常维护（关键：避免二次损坏）

1. 维修后测试

· 连接电源，开启仪器，选择低频率档位，用手触摸振动头：感受振动是否均匀、无卡顿，听是否有异常噪音；

· 模拟实际使用（如接触软布），观察振动传递是否正常，软轴传动是否顺畅（无明显晃动、卡顿）。

2. 日常维护（延长软轴、振动头寿命）

· 软轴维护：每次使用后，用干布擦拭软轴表面，避免灰尘残留；收纳时避免过度弯曲（弯曲半径不小于 10cm），防止内部钢丝断裂；

· 振动头维护：使用后用酒精棉片擦拭振动头外壳（避免液体渗入内部）；每月拆开振动头外壳，清理内部灰尘（仅建议有经验者操作）；

· 避免过载使用：不要用振动头撞击硬物，不要长时间（超过 30 分钟）连续使用，防止电机过热、软轴过载。