呼吸机

维修康尔福盛 呼吸机 VELA 压力传感器,流量传感器,调压阀,安全阀,

维修康尔福盛 呼吸机 VELA 压力传感器,流量传感器,调压阀,安全阀,

福建省/龙岩市 重症医学科 呼吸机 康尔福盛 VELA 传感器故障 压力传感器,流量传感器,调压阀,安全阀,

发布时间:2025-05-28 09:53:36
地区:福建省/龙岩市

解决方案

1.工程师上门检查排查情况。

2.确定设备情况和具体报价。

3.上门提供技术服务和报告。

4.客户验收并回款。

类型与状态

需求
已完成

相关内容

一、前期准备(安全与工具)

1. 安全防护

· 断电断气:断开呼吸机总电源(拔电源线),关闭外接气源(压缩空气、氧气)阀门,长按设备排气阀释放内部残留气体(约 5-10 分钟),避免气流喷射或触电;

· 防护装备:佩戴防静电手环(保护传感器精密元件)、医用手套(防止油污污染气路)、护目镜(避免零件脱落划伤),准备无尘布、吸水纸(承接气路残留冷凝水)。

2. 工具与备件

类别具体物品
拆卸工具套装精密十字螺丝刀(PH00/PH0/PH1)、内六角扳手(2mm/3mm)、塑料撬棒(分离传感器插头 / 卡扣)、尖嘴钳(夹取气路接头)、气路专用扳手(拆调压阀 / 安全阀接口)
检测工具万用表(测传感器电阻 / 电压、阀线圈电阻)、校准压力计(0-100kPa,测压力精度)、校准流量计(0-100L/min,测流量精度)、压缩空气枪(低压档,清洁气路)、无水酒精棉片
备件适配 VELA 的原厂压力传感器(如 10048792)、流量传感器(如 10048793)、调压阀(如 10048801)、安全阀(如 10048802)、专用密封圈(氟橡胶材质,气路密封用)、传感器校准软件(原厂配套)

二、故障定位:分部件识别故障表现

VELA 呼吸机的压力传感器、流量传感器、调压阀、安全阀均为气路核心部件,故障会直接影响通气安全,需先通过报错与功能异常定位:

部件常见故障表现初步排查方法
压力传感器1. 报错 “Pressure Sensor Fault”;2. 压力显示偏差大(如实际 20kPa 显示 15kPa);3. 无法触发压力控制模式1. 用校准压力计接入传感器接口,通标准压力(20kPa/40kPa),看显示误差是否>±0.5kPa;2. 万用表测传感器供电(通常 5V),无电压则查线路
流量传感器1. 报错 “Flow Sensor Fault”;2. 流量显示不稳定(波动>±1L/min);3. 潮气量计算不准1. 用校准流量计通入标准流量(10L/min/30L/min),看显示误差是否>±0.3L/min;2. 目视检查传感器气路是否有杂质堵塞
调压阀1. 输出压力过高(超设定值)/ 过低(达不到设定值);2. 气路压力波动大;3. 报错 “Air Pressure Unstable”1. 接压力计测调压阀输出端,对比设定压力(如气道压力 25kPa),偏差>±1kPa 则阀故障;2. 听阀是否有 “滋滋” 漏气声
安全阀1. 压力超限时不泄压(安全风险);2. 未超压时误泄压(通气中断);3. 泄压后无法复位1. 手动模拟超压(用压力计加压至安全阀额定泄压值,通常 40kPa),看是否及时泄压;2. 泄压后观察是否能自动闭合,无漏气

三、维修操作:分部件拆解与修复

(一)压力传感器维修

1. 传感器拆卸

· 打开呼吸机侧盖板(拧下边缘固定螺丝),找到压力传感器(位于气流通道靠近患者端,标注 “Pressure In”);

· 拔下传感器与主板的信号排线(用塑料撬棒轻撬卡扣,拍照记录引脚位置),拧下传感器与气路的固定螺丝,取下传感器(注意保护气路接口密封圈)。

2. 故障修复(分场景)

故障类型修复步骤
精度偏差(可校准)1. 连接原厂校准软件,进入 “Sensor Calibration-Pressure”; 2. 零点校准:传感器通常压,点击 “Zero Cal”,等待 30 秒; 3. 满量程校准:通入额定压力(如 60kPa),点击 “Span Cal”,保存数据; 4. 验证:通 20kPa/40kPa 标准压力,误差需≤±0.3kPa
传感器内部损坏(无信号)1. 万用表测传感器信号引脚:无电压输出或输出紊乱,直接更换新传感器; 2. 新传感器接口套上新密封圈,按原位置安装,插紧排线,拧紧气路螺丝(避免漏气)
气路接口漏气1. 检查传感器气路接口密封圈是否老化 / 破损,若有则更换; 2. 用酒精棉片清洁接口密封面,重新安装传感器,确保气路无泄漏(可涂薄层气路密封脂)

(二)流量传感器维修

1. 传感器拆卸

· 流量传感器通常与压力传感器相邻,或位于呼吸机 “Flow Module” 模块内;

· 断开模块与主板的供电 / 信号排线,拧下模块固定螺丝,取出模块;拆开模块外壳,取出流量传感器(注意内部气流通道方向,标注 “IN/OUT”)。

2. 故障修复(分场景)

故障类型修复步骤
气路堵塞(流量显示不准)1. 目视检查传感器气流通道是否有灰尘、分泌物残留; 2. 用压缩空气枪(低压档,≤0.2MPa)从 “IN” 向 “OUT” 吹气,清除杂质; 3. 若有顽固污渍,用无尘布蘸无水酒精轻轻擦拭通道内壁(避免划伤传感器探头)
精度失效(无法校准)1. 用校准流量计通入 10L/min/30L/min/60L/min 标准流量,若显示误差>±0.5L/min,进入校准软件执行 “Flow Calibration”; 2. 校准后仍超差,更换新流量传感器(注意新传感器需与模块型号匹配)
线路接触不良1. 检查传感器排线引脚是否氧化(发黑),用细砂纸轻轻打磨,酒精棉片清洁; 2. 重新插紧排线,确保卡扣锁定,避免松动导致信号中断

(三)调压阀维修

1. 调压阀拆卸

· 调压阀位于气源输入端(靠近压缩空气 / 氧气接口),外观为圆柱形,顶部有调节旋钮,底部有气路接口;

· 用气路专用扳手拧松调压阀两端气路接口(记录管路方向,避免装反),拔下阀线圈供电插头,拧下固定螺丝,取下调压阀。

2. 故障修复(分场景)

故障类型修复步骤
输出压力不稳 / 无法调压1. 拆解调压阀:拧下顶部调节旋钮,取出内部弹簧、阀芯(记录零件顺序); 2. 检查阀芯是否卡滞(有杂质),用酒精棉片清洁阀芯与阀腔,吹干后重新组装; 3. 若弹簧断裂 / 变形,更换同规格弹簧(弹力需匹配原厂参数)
阀线圈故障(无动作)1. 万用表测线圈电阻:正常约 100Ω-150Ω,无穷大(断路)或 0Ω(短路)需换线圈; 2. 新线圈套在阀芯上,插紧供电插头,确保通电后阀芯能顺畅动作
气路泄漏1. 检查调压阀气路接口密封圈是否老化,更换新密封圈; 2. 重新连接管路,用肥皂水涂抹接口处,无气泡则密封良好(避免用生料带,防止杂质进入气路)

(四)安全阀维修

1. 安全阀拆卸

· 安全阀位于呼吸机高压气路末端(标注 “Relief Valve”),通常为红色或黄色标识,防止气路超压;

· 拧下安全阀固定螺母,断开与气路的连接,取下安全阀(注意内部有弹簧,拆卸时缓慢取出,避免零件弹出)。

2. 故障修复(分场景)

故障类型修复步骤
超压不泄压(安全隐患)1. 拆解安全阀:拧下阀体,取出阀芯、弹簧、密封垫; 2. 检查密封垫是否老化(失去弹性),阀芯是否卡滞,清洁后更换密封垫; 3. 用校准压力计测试:通入超压值(如 40kPa,安全阀额定泄压值),能自动泄压则正常
未超压误泄压1. 检查弹簧弹力是否不足(可对比新弹簧长度,短于原厂则需更换); 2. 调整安全阀调压螺母(顺时针调高压值,逆时针调低),测试泄压阈值至符合原厂标准(通常 38-42kPa)
泄压后无法复位1. 清洁阀芯与阀座接触面(有杂质导致密封不良); 2. 在阀芯密封面涂薄层气路润滑脂,重新组装,确保泄压后能自动闭合,无漏气

四、维修后调试与验证

1. 部件单独测试

· 传感器校准:连接原厂校准软件,依次完成压力传感器(0-60kPa)、流量传感器(0-100L/min)校准,确保误差≤±0.3kPa(压力)、±0.5L/min(流量);

· 阀类测试:接通气源,调压阀设定 25kPa,压力计显示稳定(波动<±0.2kPa);安全阀通入 40kPa,能瞬间泄压,压力降至 35kPa 后自动闭合。

2. 整机功能验证

· 通气模式测试:启动呼吸机,选择 “压力控制模式”(PCV,设定压力 20kPa,PEEP5kPa)、“容量控制模式”(VCV,设定潮气量 500mL,呼吸频率 15 次 / 分),监测压力、流量曲线:无异常波动,数据显示与设定值一致;

· 报警测试:模拟气路超压(手动调高压力至 40kPa),安全阀泄压,设备报 “High Pressure Alarm”,功能正常;

· 空载运行:整机空载运行 30 分钟,无部件报错,气路无泄漏,核心参数(压力、流量、氧浓度)稳定。

五、注意事项

1. 备件合规性:必须使用原厂或官方认证的核心部件,非原厂件可能存在精度不达标(如传感器误差大)、耐压性不足(如调压阀 / 安全阀超压破裂),直接影响患者通气安全;

2. 操作禁忌:传感器维修禁止用金属工具触碰探头(防止划伤);阀类拆解需记录零件顺序(避免装反导致功能失效);禁止在通电 / 带压时插拔部件排线(防止短路烧毁主板);

3. 日常维护:建议每 3 个月清洁流量 / 压力传感器气路(用压缩空气吹尘),每 6 个月检查调压阀 / 安全阀密封性(肥皂水测漏),每年进行一次全部件校准(符合医疗设备计量标准)。


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