一、前期准备与安全规范

安全前提

1. 彻底断电：关闭灭菌器总电源开关，拔掉电源线，避免维修中触电；

2. 泄压排空：确认灭菌舱内无压力（压力表指针归零），打开排气阀释放残留蒸汽，待舱体完全冷却（温度≤40℃）后再操作，防止烫伤；

3. 环境清洁：清理灭菌器门体周围杂物，准备干净的无尘布、医用酒精（75%），避免杂质影响胶条密封效果。

工具与备件

1. 工具：一字螺丝刀（薄刃，用于撬动旧胶条）、十字螺丝刀（适配门体固定螺丝，若胶条带压条固定）、卷尺（确认胶条长度）；

2. 备件：千樱原厂门胶条（型号需匹配 SCM-C/JSAD，胶条截面通常为 “U 型” 或 “O 型”，长度约 1.5-2m，需提前确认尺寸，避免兼容性问题）。

二、核心维修步骤：拆卸旧胶条→清洁→安装新胶条

（一）拆卸旧门胶条

确认胶条固定方式
千樱 SCM-C/JSAD 的门胶条通常有两种固定形式：

1. 卡槽式：胶条直接嵌入门体边缘的环形卡槽内，无额外紧固件；

2. 压条固定式：胶条上方有金属 / 塑料压条，通过螺丝固定在门体上（需先拆压条再取胶条）。

分步拆卸

1. 若为卡槽式：

a. 用薄刃一字螺丝刀从胶条的接头处（通常在门体下方或侧面）轻轻撬动，使胶条脱离卡槽（力度适中，避免损坏卡槽边缘的塑料 / 金属结构）；

b. 沿卡槽环形方向逐步拉扯胶条，直至完全取出（若胶条老化粘连，可蘸少量医用酒精润滑卡槽，辅助分离）。

2. 若为压条固定式：

a. 用十字螺丝刀拧下压条上的所有固定螺丝（螺丝间距约 10-15cm，需全部取下并妥善存放，避免丢失）；

b. 取下压条后，按 “卡槽式” 方法取出旧胶条。

检查旧胶条与卡槽状态
观察旧胶条是否有明显破损、裂纹、变形或老化变硬（用手捏握无弹性），同时检查门体卡槽内是否有异物（如水垢、纤维杂质）、卡槽边缘是否变形（若变形需用钳子轻微校正，确保新胶条能紧密嵌入）。

（二）清洁门体卡槽

1. 用无尘布蘸 75% 医用酒精，彻底擦拭门体的环形卡槽（重点清理残留的胶条粘连物、水垢或蒸汽冷凝水），确保卡槽内无油污和杂质；

2. 若卡槽内有顽固水垢（长期蒸汽接触易形成），可用软毛刷蘸少量白醋轻轻刷洗，再用干布擦干，避免酸性物质残留腐蚀卡槽（刷洗后需用清水擦净，再用酒精消毒）。

（三）安装新门胶条

胶条预处理（可选）
若新胶条较硬（低温储存导致），可将其放在 40-50℃的温水中浸泡 5-10 分钟（不要煮沸），使其软化，便于嵌入卡槽（避免用力拉扯导致胶条变形）。

定位与嵌入

1. 找到新胶条的接头（通常为斜切或对接式），将接头处对准门体卡槽的 “非受力区”（如门体侧面，避免频繁开关门磨损接头）；

2. 沿卡槽环形方向逐步按压胶条，确保胶条完全嵌入卡槽内（无凸起、无褶皱），重点检查门体与舱体接触的 “密封面”（胶条需高出卡槽 1-2mm，保证闭合时能紧密贴合舱口）。

压条复位（若为压条固定式）
将金属 / 塑料压条覆盖在新胶条上方，对齐原螺丝孔位，用十字螺丝刀依次拧紧螺丝（力度均匀，扭矩约 2-3N・m，避免过紧压坏胶条，或过松导致密封不严）。

接头处理（若胶条为对接式）
若新胶条需对接（无预成型环形），对接处需剪为 45° 斜角，涂抹少量医用级密封胶（如硅酮密封胶，需符合食品级 / 医疗级标准），确保对接处无缝隙，待胶固化（约 1 小时）后再使用。

三、维修后密封性测试（关键验证步骤）

空载密封性测试

1. 关闭灭菌器门，按正常操作流程启动 “空载脉动真空程序”（不放置物品）；

2. 观察灭菌过程中压力变化：若压力能正常上升至灭菌压力（如 121℃对应 103kPa、132℃对应 205kPa），且压力保持稳定（30 分钟内压力下降≤5kPa），说明密封良好；

3. 若压力无法上升或下降过快，需重新检查胶条安装（是否有褶皱、未嵌入卡槽），或卡槽是否变形，必要时调整胶条位置。

肥皂水检漏（辅助验证）
若空载测试怀疑漏气，可在灭菌器门闭合后，向门体与舱体的缝隙处涂抹稀释的肥皂水（皂液浓度适中，避免起泡过多），启动真空泵抽真空：

1. 若某部位持续产生气泡，说明该位置胶条密封不严，需重新按压胶条或调整压条螺丝，直至无气泡产生。

四、日常维护与注意事项

1. 定期检查：每周目视检查门胶条是否有破损、变形，用干布擦拭胶条表面，避免蒸汽冷凝水长期残留导致老化；

2. 避免损伤：开关门时避免用力撞击门体，放置物品时不要刮擦胶条；若胶条表面沾染油污，需用中性清洁剂（如洗洁精）擦拭，禁止用有机溶剂（如丙酮、酒精浓度＞90%）清洗，防止胶条腐蚀；

3. 寿命周期：门胶条正常使用寿命约 1-2 年（根据使用频率调整），若出现老化变硬、弹性下降，即使无明显破损，也建议提前更换，避免灭菌失败；

4. 备件选择：务必使用千樱原厂门胶条（或符合千樱 SCM-C/JSAD 规格的医疗级胶条），非原厂胶条可能因材质不符（如耐高温性差、密封性不足）导致灭菌舱漏气，甚至引发安全事故。