一、前期准备：工具与配件

1. 工具清单：

1. 精密螺丝刀套装（含十字、一字、内六角型号，匹配设备螺丝规格）；

2. 卡簧钳（用于拆卸电机轴端卡簧）；

3. 万用表（检测电机通断、线圈是否短路）；

4. 扭矩扳手（组装时控制螺丝扭矩，避免部件变形）；

5. 无尘布、异丙醇（清洁部件表面油污或灰尘）；

6. 润滑油（如医用级硅基润滑油，用于电机轴、联轴器活动部位）。

2. 配件确认：

1. 提前准备与 MR100R 型号匹配的机头电机、转盘电机后盖、联轴器（。

二、核心维修步骤

（一）机头电机维修（含故障检测、更换）

机头电机负责驱动视力检测相关组件（如视标切换、屈光调节），常见故障为电机不转、异响或转速异常，需先排查再修复：

故障初步检测：

1. 用万用表 “电阻档” 测量电机线圈两端（断开电机接线端子），正常情况下线圈应有稳定电阻值（具体参考设备手册，通常几十欧至几百欧）；若电阻为 “0”（短路）或 “无穷大”（断路），则电机损坏，需更换。

2. 手动转动电机轴，若手感卡顿、有异物感，可能是轴承磨损或内部卡阻，需拆解电机清洁或更换轴承。

机头电机拆解与更换：

拆除机头外罩：用螺丝刀卸下机头顶部 / 侧面的固定螺丝，小心取下外罩（注意保护内部排线，避免拉扯断裂）；

分离电机接线：记录电机接线端子的连线顺序（建议拍照留存），拔下接线插头（或松开接线端子螺丝，取下导线）；

固定电机拆卸：用螺丝刀卸下电机底部 / 侧面的固定螺丝（通常 3-4 颗），轻轻取出旧电机；

新电机安装：

1. 清洁电机安装座表面的灰尘或油污，将新电机放入安装位，对齐螺丝孔；

2. 用扭矩扳手按设备手册规定的扭矩拧紧固定螺丝（避免过紧导致电机外壳变形，或过松导致运行异响）；

3. 按原接线顺序连接电机导线，确保插头插紧或端子螺丝拧紧（接触不良会导致电机无常工作）。

（二）转盘电机后盖维修（更换为主）

转盘电机后盖主要起密封、防尘和保护电机内部组件的作用，若后盖破裂、密封胶老化导致灰尘进入电机，需直接更换：

转盘电机定位与拆解：

1. 找到设备转盘组件（通常在检测机头下方或侧面，负责切换检测视标盘），卸下转盘外侧的固定螺丝，取下转盘（注意轻拿轻放，避免视标片划伤）；

2. 露出转盘电机，观察电机后盖（通常为塑料或金属材质，带密封胶圈），用螺丝刀卸下后盖与电机主体连接的螺丝（多为圆周分布的 3-4 颗）；

3. 取下旧后盖，检查电机轴端是否有灰尘、油污（若有，用无尘布蘸异丙醇擦拭干净）。

新后盖安装：

1. 检查新后盖的密封胶圈是否完好（若胶圈老化，需同步更换配套胶圈），在胶圈内侧薄薄涂抹一层医用润滑油（增强密封性，减少摩擦）；

2. 将新后盖对齐电机主体的螺丝孔，轻轻按压贴合，用螺丝刀按 “对角顺序” 拧紧固定螺丝（避免受力不均导致后盖变形，影响密封）。

（三）联轴器维修（校准、更换）

联轴器连接电机轴与转盘轴，若出现松动、磨损或错位，会导致转盘转动卡顿、定位不准，需重点排查：

联轴器拆解与故障判断：

1. 卸下转盘电机后盖后，即可看到联轴器（通常为弹性联轴器，由金属外套 + 橡胶 / 塑料内芯组成）；

2. 用卡簧钳取下联轴器两端轴上的卡簧（若有），或松开联轴器上的紧定螺丝，将联轴器从电机轴、转盘轴上取下；

3. 检查故障：若联轴器内芯开裂、金属外套变形（导致轴与联轴器配合松动），需直接更换；若仅为紧定螺丝松动，可清洁后重新紧固。

新联轴器安装与校准：

清洁电机轴、转盘轴的表面（去除锈迹、油污），确保轴面光滑无杂质；

将联轴器先套入电机轴，推至轴端定位处，用螺丝刀拧紧联轴器上的紧定螺丝（确保螺丝顶紧轴面，无松动）；

手动转动电机轴，调整转盘轴的位置，使两轴完全同轴（若不同轴，会导致联轴器运行异响、磨损加快），再将联轴器另一端套入转盘轴，拧紧紧定螺丝或装上卡簧；

校准后，手动转动转盘，检查是否转动顺畅、无卡顿（若有卡顿，需重新调整两轴同轴度）。

三、组装与调试

部件回装：

1. 按拆解的逆顺序回装转盘、机头外罩，确保所有螺丝均按规定扭矩拧紧（避免遗漏螺丝导致部件松动）；

2. 检查内部排线是否归位（避免被外罩挤压，导致接触不良）。

通电调试：

1. 接通设备电源，启动 MR100R，进入 “机头电机 / 转盘” 测试模式（参考设备操作手册，通常在维修模式或设置菜单中）；

2. 观察功能：启动机头电机，检查相关组件（如视标切换）是否运行顺畅；启动转盘电机，观察转盘是否精准定位、无异响、无卡顿；

3. 若转盘定位不准（如视标位置偏移），需进入设备校准菜单，按手册步骤重新校准转盘位置（确保检测数据准确）。

四、注意事项与售后建议

1. 安全与精度：

1. 全程避免用手直接触摸电机线圈、接线端子（防止静电损坏元件）；

2. 视力检测仪属于精密光学设备，组装时需避免工具划伤视标片、光学镜头（若有污渍，用专用光学镜头布清洁）。