漏水漏气问题

• 可能原因：更换压力表时，可能没有正确安装或密封好相关接口，导致蒸汽泄漏。也有可能在操作过程中，不小心损坏了附近的密封部件，如密封圈、密封垫等。
• 解决方法：首先检查压力表的安装部位，确保压力表安装牢固，密封垫圈安装正确且无损坏。如有损坏，应更换新的密封垫圈。然后仔细检查周围的管道连接处、阀门等部位，看是否有松动或密封不严的情况，如有则拧紧连接部件或更换密封件。

夹层压力上不去问题

• 可能原因：一方面，漏气可能是导致夹层压力无法上升的原因之一，大量蒸汽泄漏会使夹层内的压力难以维持。另一方面，蒸汽供应系统可能存在问题，如蒸汽发生器故障、蒸汽管道堵塞等，导致无法向夹层提供足够的蒸汽。此外，夹层内的压力传感器或相关控制阀门可能出现故障，影响压力的正常显示和控制。
• 解决方法：先解决漏气问题，如上述方法检查并修复漏气点。然后检查蒸汽供应系统，查看蒸汽发生器是否正常工作，蒸汽管道是否有堵塞现象。可清理管道过滤器，检查蒸汽阀门的开启状态，确保蒸汽能够顺畅地进入夹层。若怀疑压力传感器或控制阀门故障，可使用专业仪器对压力传感器进行校准，检查控制阀门的动作是否正常，如有故障则进行维修或更换。

运行程序漏水问题

• 可能原因：除了上述可能导致漏水的原因外，在运行程序时，灭菌器内部的压力和温度变化可能会使一些原本不太明显的泄漏点更加突出。另外，程序控制的某些阀门在运行过程中可能没有正确关闭或开启，导致水的泄漏。
• 解决方法：再次全面检查灭菌器的各个部位，特别是在运行程序时压力和温度变化较大的区域，如腔室门密封处、管道连接处等。检查与运行程序相关的阀门，确保其按照程序要求正确动作。如有必要，可在运行程序时进行观察，确定具体的漏水位置，然后根据情况进行修复。

无法做测试问题

• 可能原因：由于设备存在漏水漏气以及夹层压力不稳定等问题，导致设备无法满足测试的条件。测试通常需要设备在正常运行状态下进行，而当前的故障会影响测试结果的准确性，甚至可能对测试设备造成损坏。
• 解决方法：首先要全面修复上述提到的漏水漏气和夹层压力问题，使设备恢复到正常运行状态。在修复完成后，对设备进行全面的检查和调试，确保各个参数都符合要求。然后按照设备的测试规程，逐步进行测试，在测试过程中密切关注设备的运行情况，如有异常及时停止测试并查找原因。