· 准备工作：

· 安全防护：穿戴好防护服、护目镜、N95 口罩、手套和鞋套。关闭安全柜电源并断开气源，清空柜内物品，对柜内表面进行消毒，可使用 70% 乙醇或次氯酸钠溶液。

· 过滤器选择：根据安全柜制造商提供的规格书，确认新过滤器的尺寸、效率和风量匹配情况，确保新滤器的密封条或框架与安全柜匹配。

· 工具与材料准备：准备好螺丝刀、扳手等工具，以及密封胶、塑料薄膜或防尘布等。

· 更换过滤器：

· 拆卸旧过滤器：确保安全柜完全断电，并关闭风机和气流。打开安全柜顶部或底部的检修口，记录旧滤器的安装方向和位置。拆下固定螺丝或卡扣，小心取出旧滤器，用塑料薄膜包裹，防止污染物扩散，然后对滤器安装区域进行清洁和消毒。

· 安装新过滤器：确认新滤器无破损、变形或密封条缺失，可进行初步泄漏测试。将新滤器对准安装位置，使气流方向与标识一致，调整位置使其与柜体完全贴合。用螺丝或卡扣固定，力度均匀，避免滤器变形，再使用密封胶填充边缘缝隙，最后重新安装检修口面板并固定。

· 密封性测试：

· 气流泄漏测试：使用气溶胶发生器和光度计，对滤器表面及边缘进行扫描测试，确保泄漏率≤0.01%。

· 压差监测：开启风机后，检查过滤器前后压差是否在制造商规定的范围内，通常为 25-75Pa。

· 安装后的验证与维护：

· 功能性验证：可使用烟雾棒或激光粒子计数器，确认气流方向符合设计要求。也可通过释放生物指示剂，验证过滤效率。

· 记录与归档：记录更换日期、滤器型号、测试结果及操作人员信息，保留旧滤器的处理记录。

· 后续维护：建议每 6 个月或按厂商建议检查压差和泄漏情况。通常每 5-8 年更换一次高效过滤器，若压差显著升高、发生泄漏或滤器物理损坏等，需提前更换。