一、故障快速判断（不拆机）

1. 调压阀故障表现

•报 Pressure Regulator Failure / PEEP 异常

•设定 PIP/PEEP 与实际监测偏差＞±2 cmH₂O、压力忽高忽低

•调节旋钮无阻力 / 卡死、参数无变化

2. 安全阀漏气表现

•低压 / 待机时持续嘶嘶漏气（非起跳泄压）

•压力未到上限就排气、高压报警频繁

3. 综合原因

•调压阀：湿化水 / 分泌物反流堵塞、阀芯 / 弹簧磨损、密封圈老化、传感器脏污

•安全阀：密封面卡异物、O 圈老化、弹簧疲软、阀芯磨损

二、维修前准备

•工具：十字 / 一字螺丝刀、镊子、无水异丙醇、无尘棉签、医用级 VELA 专用密封圈 / O 圈、备用阀芯 / 弹簧、手套、防尘布

•安全：停机→断电→断气源→释放机内余压（必做，防止高压伤人）

三、安全阀拆机维修（解决漏气）

1.定位：安全阀在气道接口旁，有 “Relief” 标识。

2.拆卸：拧下固定螺丝，轻轻拔出阀体，记好管路连接方向。

3.拆解：卡扣式外壳轻撬打开，取出阀芯、密封 O 圈、弹簧，放无尘布上。

4.清洁（关键）：异丙醇 + 棉签彻底清洗阀芯密封面、阀座、弹簧、内壁，去除水垢 / 分泌物 / 杂质。重点：密封面必须无划痕、无残留、光亮平整。

5.更换失效件：O 圈：硬化 / 开裂 / 弹性差→直接更换 VELA 原厂件（尺寸必须一致）。阀芯：密封面划痕 / 磨损→更换阀芯。弹簧：变形 / 疲软→更换同规格弹簧。

6.组装复位：按拆解反向装回，确保阀芯活动顺畅、O 圈到位无扭曲；装回整机并拧紧固定。

四、调压阀拆机维修（解决调压失效）

1.拆卸：找到吸气 / 呼气调压阀，拧下外壳螺丝，取出调节弹簧、阀芯、压力杆、O 圈，记录装配顺序。

2.清洁：异丙醇清洗阀芯密封面、调节杆、弹簧、内壁，彻底清除堵塞物与结露。

3.更换失效件：弹簧：弹性不足 / 变形→更换原厂弹簧。阀芯：磨损 / 密封不严→更换阀芯。O 圈：老化 / 破损→更换医用级密封件。旋钮 / 齿轮：磨损→更换调节杆 / 旋钮总成。

4.组装测试：装回后旋转旋钮，确认调节顺畅、无卡滞、压力响应正常；传感器接口清洁后重插，接触不良则更换传感器。

五、装机校准与验证（必须做）

1.气密测试：接通气源，低压待机（如 5 cmH₂O），无持续漏气声、压力稳定为合格。

2.压力精度校准：设定 PEEP 5/10 cmH₂O、PIP 20/30 cmH₂O，对比标准压力表，偏差≤±1 cmH₂O。安全阀起跳压力：≤40 cmH₂O（机型标准），超压时能快速泄压、回座后无泄漏。

3.报警测试：模拟超压，高压报警及时触发、安全阀正常起跳。