一、先做基础安全排查（非拆解操作，可自行初步确认）

检查电源与供电回路

1. 确认设备插头插紧、插座接触良好，用万用表测量插座电压是否为 220V±10%（电压不稳会导致加热功率不足）；

2. 查看设备背部或底部的电源保险管（通常标注 “FUSE”），若保险管熔断（玻璃管内金属丝断裂），需更换同规格保险管（一般为 5A/250V，具体以设备铭牌为准），更换前需断开总电源。

确认操作设置无误

1. 检查设备面板上的 “加热开关” 是否已开启，“温度设定” 是否高于当前实际水温（建议设定为 50-60℃测试，避免设定过低误以为故障）；

2. 部分机型有 “加热保护联动”（如未加水时加热功能锁定），需确认清洗槽内已加入足量清水（水位需覆盖加热管，且不低于最低水位线，一般在槽体侧面标注），缺水会触发保护，导致加热管不工作。

二、核心故障点定位与维修（需专业人员操作）

若基础排查无问题，需拆解设备侧盖 / 底盖（断电后操作），重点检查加热管及关联电路：

1. 加热管本身故障（最常见原因）

· 检测加热管通断：用万用表 “电阻档（Ω）” 测量加热管两端接线柱，正常情况下应有一定电阻值（根据功率计算，如 1500W 加热管电阻约 32Ω，2000W 约 24Ω，具体参考设备参数）；若电阻为 “∞（无穷大）”，说明加热管内部电热丝烧断，需更换同型号加热管（注意加热管的长度、管径、接线方式需与原配件一致，避免兼容问题）。

· 检查加热管密封性：若加热管表面有鼓包、变形或漏水痕迹（清洗槽内出现异常水垢、渗水），说明加热管外壳破损，会导致漏电或短路，需立即更换，禁止继续使用（漏电可能引发触电风险）。

2. 加热管关联电路故障（如继电器、温控器、线路）

· 检查加热继电器：设备内部的 “加热继电器” 是控制加热管供电的核心部件，用万用表测量继电器 “线圈端” 电阻（正常约几百 Ω），若电阻异常或线圈烧断，需更换同型号继电器；同时检查继电器 “触点端”，通电时触点应吸合（有明显 “咔嗒” 声），若触点氧化、烧蚀（表面发黑），需用细砂纸打磨触点，或直接更换继电器。

· 检查温控传感器与温控器：

· 清洗机一般有 “水温传感器”（用于检测实际水温）和 “过热保护温控器”（防止干烧或超温），用万用表测量传感器电阻（常温下约 10kΩ-50kΩ，具体看型号），若电阻为 0 或无穷大，说明传感器损坏，需更换；

· 过热保护温控器（常闭型）若因超温触发保护（如之前干烧过），可能会 “跳闸”，需找到温控器（通常紧贴加热管或安装在槽体底部），按下表面的 “复位按钮”（红色或黑色小按钮），复位后测试加热功能是否恢复。

· 检查线路连接：查看加热管接线柱与继电器、电源之间的导线是否松动、氧化或断裂，若接线端子生锈，需用砂纸清理并重新拧紧；若导线外皮破损，需用绝缘胶带包裹或更换导线，防止短路。

三、维修后测试与注意事项

1. 安全测试：更换配件后，先不通水，用万用表 “通断档” 检测设备外壳是否漏电（测量外壳与火线之间是否导通，正常应为 “断开” 状态），确认无漏电后，再加水通电测试。

2. 功能验证：通电后开启加热功能，观察 30 分钟内水温是否稳步上升至设定值，同时听设备有无异常噪音（如加热管异响、继电器反复吸合），若水温持续上升且稳定，说明故障排除。

3. 日常维护建议：

· 每次使用前确保水位达标，避免干烧（干烧是加热管损坏的主要原因）；

· 定期清理清洗槽内水垢（可用柠檬酸溶液浸泡后清洗），水垢会包裹加热管，导致传热效率下降、局部过热烧管；

· 设备长期不用时，排空槽内积水，避免加热管长期浸泡生锈。