一、前期准备：确认耗材型号与工具

1. 核心耗材及适配型号（需原厂或兼容认证耗材，避免损伤设备）

2. 工具与辅助材料

· 工具：扳手（活动扳手 / 滤芯专用扳手，用于拆卸滤瓶）、螺丝刀（拆卸设备面板）、压力表（检测 RO 膜前后压力）、TDS 笔（检测产水水质）；

· 材料：纯水（用于冲洗新滤芯）、清洁布（擦拭设备内部）、密封胶垫（备用，防止滤瓶漏水）。

二、更换前操作：停机与安全准备

1. 停机断电：

· 关闭纯水机进水阀门（位于设备前端，通常为蓝色球阀），关闭 RO 膜浓水排放阀和产水阀门；

· 断开设备总电源（拔掉插头或关闭配电箱开关），避免更换时触电；

2. 泄压操作：

· 打开设备前端的 “手动泄压阀”（或打开产水龙头），释放管路内残留压力（直至无水流流出，避免拆卸滤瓶时喷水）；

3. 拆卸面板：

· 用螺丝刀拧下设备侧面板 / 前面板螺丝，取下面板，露出内部滤芯组件（预处理滤瓶、RO 膜壳、后处理滤芯罐），记录各滤芯位置（避免更换时错位）。

三、分模块耗材更换步骤

模块 1：预处理滤芯更换（PP 棉 + 活性炭 + 精密过滤器）

预处理滤芯通常为 “滤瓶式设计”，位于设备前端，更换流程一致：

1. 拆卸旧滤芯：

· 用滤芯专用扳手套在滤瓶底部（滤瓶为透明 / 白色塑料材质，标注 “PP”“C1” 等标识），逆时针旋转拧下滤瓶（若滤瓶较紧，可垫清洁布增加摩擦力，避免打滑）；

· 取出滤瓶内的旧滤芯（PP 棉为白色管状，活性炭为黑色颗粒状），倒掉滤瓶内残留水，用纯水冲洗滤瓶内壁（去除杂质，避免污染新滤芯）；

2. 检查密封胶垫：

· 查看滤瓶顶部的密封胶垫是否老化、变形（若胶垫开裂，需更换备用胶垫，否则会漏水），确保胶垫平整安装在滤瓶凹槽内；

3. 安装新滤芯：

· 取出新滤芯，撕掉包装膜，将 PP 棉 / 活性炭滤芯垂直放入滤瓶（注意方向：PP 棉无正反，活性炭需按 “水流方向” 标识安装，通常 “进水端” 为滤芯粗端）；

· 将滤瓶对准滤瓶盖接口，顺时针旋转拧紧（用扳手辅助拧紧，力度适中，避免过度拧紧导致滤瓶破裂）。

4. 精密过滤器滤芯更换：

· 拧下精密过滤器（通常为不锈钢外壳，标注 “5μm”）的端盖螺丝，取出旧折叠滤芯，放入新滤芯（注意滤芯 “O 型圈” 需贴合端盖，防止漏水），拧紧端盖。

模块 2：RO 反渗透膜更换（核心步骤，需注意方向）

RO 膜位于预处理之后，装在 “不锈钢膜壳” 内（标注 “RO”），更换需注意膜的安装方向：

1. 拆卸膜壳端盖：

· 关闭 RO 膜壳进水阀、浓水阀（若独立设置），用扳手拧下膜壳两端的端盖螺丝（通常为 4-6 颗），取下进水端盖（靠近预处理侧）和浓水端盖；

2. 取出旧 RO 膜：

· 从膜壳进水端伸入手指或用镊子，轻轻拉出旧 RO 膜（膜为卷状，外层有密封胶圈），观察膜表面是否有破损、结垢（若结垢严重，需检查预处理是否失效）；

3. 清洁膜壳：

· 用纯水冲洗膜壳内壁，去除残留的水垢或杂质（若有顽固结垢，可用柠檬酸溶液浸泡 10 分钟后冲洗，避免损伤新膜）；

4. 安装新 RO 膜：

· 取出新 RO 膜，确认膜上的 “水流方向箭头”（箭头指向浓水 / 产水端），将膜的 “进水端”（带黑色密封胶圈的一端）对准膜壳进水口，缓慢推入膜壳（避免用力过猛导致膜变形）；

· 确保膜的密封胶圈完全贴合膜壳内壁（无偏移），依次安装浓水端盖和进水端盖，拧紧螺丝（对角均匀拧紧，防止端盖漏水）。

模块 3：后处理滤芯更换（后置活性炭 + EDI 模块）

1. 后置活性炭更换：

· 后置活性炭通常为 “卡接式” 或 “滤罐式”：

· 卡接式：捏住滤芯两端卡扣，向外拔出旧滤芯，插入新滤芯（听到 “咔嗒” 声说明安装到位）；

· 滤罐式：同预处理滤瓶，用扳手拧下滤罐，更换新活性炭滤芯，注意密封胶垫；

2. EDI 模块更换（若设备带 EDI）：

· EDI 模块位于 RO 膜之后，连接有电源线和水管：

· 先断开 EDI 模块的电源线（记录正负极，避免接反），用扳手拧下进出水管接头（标注 “IN”“OUT”）；

· 取出旧 EDI 模块，清洁模块安装槽，放入新模块，对准水管接口拧紧接头，按原记录连接电源线（接反会导致 EDI 无法工作）。

四、更换后操作：冲洗与水质检测

1. 管路冲洗：

· 关闭泄压阀，打开进水阀门（缓慢打开，避免水压骤升冲击新 RO 膜），接通设备电源；

· 开启 “冲洗模式”（部分设备有专门冲洗按钮，无则打开浓水排放阀），冲洗预处理和 RO 膜（PP 棉 / 活性炭冲洗 5 分钟，RO 膜冲洗 20-30 分钟，直至浓水清澈无杂质）；

· 关闭浓水排放阀，打开产水阀门，让水流经后处理滤芯，冲洗后置活性炭（约 5 分钟，去除碳粉残留）。

2. 压力与水质检测：

· 压力检测：用压力表测量 RO 膜进水压力（正常为 0.6-1.0MPa）、浓水压力（比进水低 0.1-0.2MPa），若压力异常，检查阀门是否全开或管路是否堵塞；

· 水质检测：用 TDS 笔测量产水 TDS 值（正常应≤10ppm，若带 EDI 则≤1ppm），对比更换前数值（若 TDS 仍高，需检查 RO 膜安装是否正确或是否有破损）；

3. 泄漏检查：

· 观察各滤瓶、膜壳、水管接头是否有漏水（重点检查新更换的滤芯接口），若有漏水，关闭进水阀，重新拧紧接口或更换密封胶垫。

五、收尾与维护建议

1. 恢复设备：

· 确认无漏水、水质达标后，关闭产水阀门，断开电源，安装设备面板，拧紧螺丝；

· 打开进水阀和产水阀，接通电源，让设备进入正常运行模式，观察 30 分钟，确认运行稳定；

2. 记录与维护：

· 在设备维护日志上记录本次更换的耗材类型、型号、更换日期，标注下次更换周期；

· 建议：每月用 TDS 笔检测产水水质，每 3 个月检查预处理滤芯状态，原水硬度高时可加装软水器（延长 RO 膜寿命）；

3. 注意事项：

· 新 RO 膜安装后必须冲洗，避免保护液残留影响水质；

· 禁止用工具敲击 RO 膜壳或滤瓶，避免损坏；

· 若更换后水质仍不达标（TDS＞20ppm），需排查原水水质是否恶化或 RO 膜是否安装反向，必要时检测。