一、常见故障与报警

• Pressure deviation / Pressure sensor fault：压力偏差、传感器故障
• 压力无响应/超量程/读数跳变
• 注射中途压力报警、无法启动

二、维修前准备

• 断电、泄压、排空管路，做好静电防护
• 工具：万用表、内六角、酒精/异丙醇、棉签、新密封圈、标准压力源、校准仪
• 备件：同型号压力传感器、专用线缆、密封件

三、分步维修流程

1. 电气与线路排查（最常见）

• 找到传感器位置：通常在压力室/泵头侧，带2芯/4芯屏蔽线
• 测供电：12–24VDC，电压不稳先查电源/保险丝
• 测通断：信号线通断、屏蔽层接地、接头氧化/松动
• 测输出：空载4mA、满压20mA；异常先换线

2. 机械与清洁（造影剂堵塞/污染）

• 拆下传感器，检查引压口/膜片是否被造影剂、结晶、气泡堵塞
• 清洁：用无水酒精/异丙醇擦拭膜片与腔体，严禁用水
• 检查密封圈：老化、破损、压缩变形立即更换；安装扭矩适中，勿过紧堵孔
• 重装：确保密封、无泄漏、无气泡

3. 校准（零点/量程漂移）

• 零点校准：无压状态，调零电位器或进入设备菜单校准，使输出=4mA
• 量程校准：用标准压力源加压至额定值，调整满量程，使输出=20mA
• 温度补偿：高温环境需做温度漂移校准

4. 传感器更换（硬件损坏）

• 确认型号一致，核对接口、电气参数、量程
• 按原路径布线，屏蔽层单端接地，避免电磁干扰
• 更换后重新做零点+量程校准，测试压力稳定性

5. 系统验证

• 空载/带管路测试，观察压力曲线是否平稳
• 模拟注射，检查报警是否消除、压力控制是否正常

四、典型故障快速处理

五、预防与维护

• 每次使用后冲洗管路与传感器腔，避免造影剂残留
• 定期（3–6个月）校准零点与量程
• 检查密封件，老化及时更换
• 避免超压、撞击与剧烈振动