一、故障评估：判断折弯程度与核心受损部件

镜身折弯可能导致 “外壳变形、传像光纤断裂、导光光纤损坏、角度控制钢丝卡滞 / 断裂”，需先拆解前进行基础评估：

1. 外观检查：

1. 观察折弯部位是否有外壳开裂、金属网套（镜身外层防护）外露，标记折弯角度（轻微折弯：＜15°，无明显变形；严重折弯：＞30°，外壳凹陷或错位）；

2. 功能测试：

1. 连接光源和成像系统，观察目镜 / 屏幕是否有 “黑斑、成像断裂”（传像光纤断裂特征），或 “局部亮度不足”（导光光纤损坏）；

2. 操作角度旋钮，检查镜身前端是否能正常上下 / 左右摆动（若卡顿或无法转动，说明角度钢丝折弯或脱落）；

3. 密封性测试：

1. 用压缩空气（0.2MPa）从镜身后端气接口注入，将镜身浸入水中（折弯部位重点观察），若有气泡持续冒出，说明外壳或接口密封损坏（需优先修复，避免后续消毒液体渗入内部）。

二、拆解准备：工具与环境要求（避免二次损伤）

1. 专用工具清单

2. 环境要求

· 洁净度：万级无尘工作台（避免灰尘进入镜身内部，污染光纤或镜头）；

· 温度湿度：20-25℃，湿度 40%-60%（防止金属部件生锈或光纤受潮）。

三、分步拆解与核心部件维修

步骤 1：拆解镜身后端组件（暴露内部结构）

1. 用专用扳手逆时针拧下镜身后端的 “成像接口”“光源接口”“气水接口” 螺帽，取出内部的密封垫（标记各部件位置，避免组装时错位）；

2. 拆下镜身外层的金属保护套（部分型号为卡扣式，用镊子轻轻撬开卡扣，禁止暴力拉扯），露出内部的 “传像光纤束”“导光光纤束”“角度控制钢丝”（通常为 2 根，分别控制上下 / 左右角度）。

步骤 2：修复镜身外壳折弯（机械结构矫正）

· 轻微折弯（外壳无开裂）：

i. 用内镜专用矫正钳（钳口包裹硅胶套，避免划伤外壳）夹住折弯部位两侧，缓慢施加反向力（力度均匀，每次矫正角度≤5°，避免一次性用力过大导致外壳断裂）；

ii. 矫正后用直尺贴合镜身表面，检查直线度（误差需≤0.5mm/m），确保无明显弯曲；

· 严重折弯（外壳开裂 / 凹陷）：

i. 若外壳局部开裂，用 “内镜专用金属修补剂”（如乐泰 401 快干胶 + 金属粉末）填充裂缝，固化后用细砂纸（800 目）打磨平整，再喷涂与原外壳同色的防锈漆；

ii. 若外壳凹陷且无法矫正，需更换原厂镜身外壳（型号需精确匹配 8968405，注意外壳长度和接口位置，避免与内部组件不兼容）。

步骤 3：修复内部核心部件（传像 / 导光 / 角度系统）

（1）传像光纤束修复（成像关键）

1. 用光纤检测仪连接传像光纤束后端，点亮光纤后观察前端是否有 “暗点区域”（暗点对应断裂的光纤）：

· 若断裂光纤数量＜5%（且非核心成像区域），用光纤专用剪刀剪去断裂的光纤末端（剪口需平整），再用光纤研磨机（800 目→1200 目→2000 目砂纸）研磨光纤端面（确保端面光滑，减少成像损耗）；

· 若断裂光纤数量＞10%，或核心成像区域光纤断裂（导致画面严重缺损），需更换整根传像光纤束（原厂配件，需确认光纤束直径和根数，如 φ3mm/1000 根）；

2. 重新将传像光纤束插入镜身，确保前端与物镜组对齐（若偏移会导致成像模糊），后端与成像接口精准对接。

（2）导光光纤束修复（照明关键）

1. 同理，用光纤检测仪检测导光光纤，若局部亮度不足，定位断裂区域后，剪去断裂光纤末端并研磨（导光光纤对端面平整度要求低于传像光纤，1200 目砂纸即可）；

2. 若导光光纤大面积断裂（亮度下降＞30%），更换原厂导光光纤束，安装时注意与光源接口的密封（套上专用硅胶密封圈，防止漏光）。

（3）角度控制钢丝修复（操控关键）

1. 检查角度钢丝是否有折弯、断裂或脱落（常见于折弯部位，钢丝易从滑轮槽中脱出）：

· 若钢丝轻微折弯，用钢丝校准器拉直（力度适中，避免钢丝拉伸变形导致张力变化）；

· 若钢丝断裂或张力明显松弛，更换同规格角度钢丝（原厂钢丝直径多为 0.3mm-0.5mm，材质为不锈钢，避免用普通钢丝替代，易生锈卡滞）；

2. 重新安装钢丝时，需将钢丝两端固定在后端角度旋钮的滑轮上，用校准器调整张力（左右 / 上下角度转动时，钢丝无明显松动或紧绷，镜身前端摆动顺畅，无卡顿）。

四、组装与密封性 / 功能测试（确保维修合格）

步骤 1：按拆解反向顺序组装

1. 依次安装角度控制钢丝、导光光纤束、传像光纤束，确保各部件无错位（参考拆解时的标记，避免光纤受压变形）；

2. 安装镜身外壳保护套，扣紧卡扣或拧紧螺丝，后端接口螺帽按 “对角拧紧” 原则固定（避免受力不均导致密封不良），每个接口套上新的硅胶密封圈；

3. 用无尘布擦拭镜身表面，去除残留的胶水或灰尘。

步骤 2：核心测试项目

（1）密封性测试（必过项）

· 再次用 0.2MPa 压缩空气注入镜身气接口，浸入水中 5 分钟，折弯部位及各接口无气泡冒出（若有气泡，重新检查密封件安装或外壳修复情况）；

· 注入纯化水（从水接口），观察镜身前端是否有水柱正常喷出（无漏水、喷水无力，说明水路通畅）。

（2）光学性能测试

· 连接 Wolf 原厂光源和成像系统，对准标准测试卡（如分辨率卡），观察屏幕成像：

· 分辨率：需达到设备标称值（如 1080P，无明显黑斑、重影）；

· 亮度均匀性：整个画面亮度偏差≤10%（无局部暗区）；

· 调节角度旋钮，镜身前端应能在 ±90° 范围内顺畅摆动（左右 / 上下角度对称，无死角卡顿）。

（3）耐用性测试

· 模拟临床使用场景，将镜身反复弯曲至 15°（30 次），测试后再次检查角度操控和密封性（无异常即可）。

五、维修注意事项

1. 配件禁忌：禁止使用非 Wolf 原厂配件（尤其是光纤束、角度钢丝、密封件），兼容配件易导致成像质量下降、密封性失效，甚至缩短镜身寿命；

2. 消毒提示：维修后需按 Wolf 8968405 说明书要求进行消毒（多为高温高压灭菌或低温等离子灭菌，避免用腐蚀性消毒液浸泡，损伤外壳涂层）；

3. 复杂故障处理：若镜身折弯伴随 “物镜组损坏、内部电路板故障”（少见，短镜多无电路组件），或维修后光学性能仍不达标，避免自行深度拆解，导致核心部件报废；

4. 日常维护建议：临床使用时避免镜身过度弯曲（弯曲角度≤30°），存放时使用专用内镜挂架（避免镜身受压折弯），定期（每 3 个月）检查密封性和角度操控，提前预防故障。