一、常见故障与零件信息

• 常见故障：接头裂纹 / 老化、O 形圈溶胀 / 硬化、试剂结晶堵塞、螺纹滑牙、真空 / 压力报警、泵液不畅。
• 原厂零件：A6‑27‑5172（LZ 8‑01 弯头总成，含本体 + 密封圈），适配 VIP‑E2/E300/VIP5。
• 替代规格：PTFE 材质、90°、φ8mm 卡套 / 快插，耐二甲苯 / 酒精 / 石蜡，耐温≥75℃。

二、安全准备（必做）

1. 停机→关闭电源→拔插头；
2. 执行排空 + 清洗程序，放空所有试剂；
3. 打开机门通风 15min，戴丁腈手套 + 护目镜；
4. 确认管路无压、无残液、无热蜡。

三、拆卸步骤

1. 定位弯头：多位于反应缸底部、试剂瓶接口、泵头 / 阀组连接处（90° 转向处）。
2. 松管：用14–17mm 开口扳手固定弯头本体，逆时针松开两端卡套 / 螺母，缓慢拔下 PTFE 软管（勿硬扯）。
3. 取出弯头：清理表面结晶（温水 + 软刷，禁用尖锐工具），检查裂纹、变形、端面损伤。
4. 拆密封：取下两端O 形圈（常见 φ8×1.5mm，FKM/FFKM 材质），检查溶胀、硬化、切口。

四、维修 / 更换方案

• 轻微堵塞（无裂纹）：温水（≤60℃）浸泡 30min，软刷清结晶；压缩空气（0.2MPa）反向吹扫；更换新 O 形圈（原厂件或耐溶剂 FKM），严禁复用旧圈。
• 裂纹 / 变形 / 滑牙（必换）：装新弯头（A6‑27‑5172），两端套新 O 形圈；管口对齐，手拧螺母至贴合，再用扳手1/4 圈加固（勿过紧，防裂）。

五、安装后测试

1. 手动试压：注水后 0.05MPa 保压 5min，无渗漏为合格；
2. 空载运行：执行短程序，监测真空 / 压力稳定、泵液顺畅、无报警；
3. 泄漏排查：重点看弯头两端、接头处无试剂渗出、无气泡。

六、预防维护要点

• 每4–5 批次用60℃温水冲洗管路，防结晶堆积；
• 弯头 / O 形圈每 6 个月预防性更换（高频使用 3 个月）；
• 避免用丙酮、强酸接触弯头，防止溶胀老化。