一、磁力驱动循环泵漏水的核心原因（按概率排序）

磁力泵的密封依赖 “静密封 + 磁力耦合无接触传动”，漏水多与密封失效、部件磨损或安装偏差相关，具体原因如下：

二、分步排查流程（安全优先，需断电停机）

步骤 1：初步定位漏水点（关键第一步）

1. 清空清洗机内的清洗液 / 消毒液，断开设备总电源（避免触电或液体飞溅）；

2. 用干抹布擦干泵体及周边区域，然后短暂接通清洗机电源（仅启动循环泵，10-20 秒即可），观察漏水的具体渗出位置（对照上表对应区域）；

3. 再次断电，标记漏水点，若漏水位置隐蔽，可在疑似区域铺吸水纸，通过纸张浸湿痕迹定位。

步骤 2：针对不同位置的深度排查

情况 A：泵体与端盖连接处漏水

· 检查连接螺栓：用扳手逐一检查端盖周边螺栓，确认是否有松动（若松动，按 “对角顺序” 分次拧紧，避免受力不均）；

· 拆卸端盖检查密封垫：若螺栓无松动，需拆卸端盖（注意标记零件位置，避免重装错位），观察密封垫是否有裂纹、压缩变形或老化（如橡胶垫变硬、失去弹性），同时检查泵体 / 端盖法兰面是否有划痕、凹陷（可用平整直尺贴合检测，若缝隙明显则为变形）。

情况 B：磁力耦合器区域漏水（风险较高，需重点关注）

· 此区域漏水多为隔离套破裂（磁力泵核心密封部件），需：

i. 拆卸泵的磁力耦合端盖（通常为非传动端），观察隔离套（透明或金属材质，包裹内磁转子）是否有裂纹、孔洞；

ii. 若隔离套完好，检查隔离套与泵体的密封 O 型圈（多为氟橡胶材质，适配清洗液腐蚀），确认是否有破损或错位。

情况 C：进出口管路接口漏水

· 检查管路接头：用手或扳手轻拧进出口管路的接头（如卡箍、螺纹接头），确认是否松动；

· 拆卸接头检查垫片：若接头无松动，拆卸接头后观察内部密封垫片（如橡胶垫、四氟垫片）是否老化、破损或错位。

情况 D：泵轴 / 轴承部位漏水

· 手动转动泵轴：断电状态下，用手转动泵的传动端（电机连接端），若感觉转动卡顿、有异响或轴向窜动明显，说明轴承磨损；

· 检查轴套密封：拆卸泵体端盖后，观察泵轴外侧的轴套（耐磨材质，如陶瓷、碳化硅）是否有磨损痕迹，若轴套表面不平整，会导致静密封失效漏水。

三、针对性处理建议（按故障类型解决）

1. 密封垫 / O 型圈老化 / 破损（最常见）

· 备件要求：需更换与原型号匹配的密封件（材质需适配内镜清洗液，优先选择氟橡胶、三元乙丙橡胶，耐酸碱腐蚀）；

· 更换步骤：

i. 清洁密封槽（泵体 / 端盖的密封槽内若有残留杂质，需用酒精棉擦拭干净，避免新密封件受压不均）；

ii. 新密封件安装时需平整放入密封槽，避免扭曲（O 型圈可少量涂抹食品级硅脂，增强密封性且便于安装）；

iii. 重装端盖 / 接头时，螺栓需按 “对角均匀拧紧”（避免局部过紧导致密封件变形或泵体开裂）。

2. 隔离套破裂（磁力泵核心故障）

· 风险提示：隔离套破裂会导致介质进入磁力耦合腔，损坏内磁转子（高温退磁）或电机，需立即更换；

· 更换要求：

i. 必须使用原厂或同规格的隔离套（材质多为 ** Hastelloy 合金、钛合金 **，耐腐且强度高，不可用普通金属替代）；

ii. 更换后需测试密封性：组装完成后，向泵内注入清水（无压力），静置 5-10 分钟，观察是否漏水，确认无泄漏后再通液运行。

3. 轴承 / 轴套磨损

· 更换原则：轴承与轴套需 “成对更换”（单独更换一个部件易导致新部件快速磨损）；

· 选型注意：轴承需选择耐高温、耐腐的深沟球轴承（如不锈钢材质），轴套需与泵轴直径匹配（间隙≤0.05mm，过大易漏水，过小易卡滞）；

· 安装要求：轴承安装时需用专用工具（如轴承压套）压入，避免敲击导致轴承变形，轴套需紧贴泵轴台阶，确保轴向定位准确。

4. 管路接头松动 / 法兰变形

· 接头松动：螺纹接头可缠绕生料带（仅 2-3 圈，避免过多导致堵塞）后拧紧，卡箍接头需确保卡箍完全扣合且螺栓拧紧；

· 法兰变形：若泵体 / 端盖法兰轻微变形，可通过 “研磨修复”（用细砂纸（800 目以上）在平整平台上打磨法兰面，直至平整）；若变形严重，需更换泵体或端盖（避免强行密封导致反复漏水）。

四、安全与维护注意事项（避免反复故障）

1. 停机与防护：排查和维修时必须断开设备总电源，佩戴耐酸碱手套（避免清洗液接触皮肤），若漏水为消毒液（如过氧乙酸、邻苯二甲醛），需先用水冲洗泵体及周边，避免腐蚀部件；

2. 备件合规性：内镜清洗机属于医疗器械辅助设备，更换的泵部件（尤其是与清洗液接触的密封件、隔离套）需符合医疗器械相关标准（如 ISO 15883），避免劣质部件污染内镜；

3. 日常维护：

· 每周检查一次泵体连接螺栓是否松动，每月检查进出口管路接头密封性；

· 每 3-6 个月（按使用频率）更换一次密封垫 / O 型圈（预防性维护，避免老化漏水）；

· 避免泵空转（清洗机内无液时启动泵，会导致隔离套过热破裂、轴套磨损加剧）；

4. 专业维修边界：若排查后发现 “隔离套破裂、泵体开裂、电机异响” 等复杂故障，需联系具备医疗器械维修资质的服务商，避免自行拆解导致设备报废或内镜污染风险。